MHP revolutioniert Fertigung mit KI-Software bolt_it für Echtzeit-Qualitätskontrolle
Leopold BeerMHP revolutioniert Fertigung mit KI-Software bolt_it für Echtzeit-Qualitätskontrolle
MHP bringt KI-gestützte Software bolt_it auf den Markt, um Fertigungsqualität und Effizienz zu steigern
Das Tool überwacht Schraubprozesse in Echtzeit und erkennt Abweichungen deutlich früher als herkömmliche Methoden. Auf der Hannover Messe wird die Lösung vom 22. bis 26. April 2023 präsentiert.
Die neue SaaS-Anwendung analysiert historische Prozessdaten, um Unregelmäßigkeiten während der Montage zu identifizieren. Erste Tests in der Porsche-Produktion zeigten einen deutlichen Rückgang von Qualitätsmängeln. Laut MHP kann bolt_it bis zu siebenmal mehr Prozessanomalien aufdecken und den Nacharbeitsbedarf um bis zu 70 Prozent reduzieren.
Die Software ist mit allen gängigen industriellen Elektrowerkzeugen kompatibel und bietet ein maßgeschneidertes, webbasiertes Dashboard zur Auswertung der Prozessdaten – unabhängig vom Hersteller der eingesetzten Geräte. Warnmeldungen und Ergebnisse werden direkt an Qualitätsingenieure, Werksmitarbeiter und Produktionsteams weitergeleitet, sodass Anpassungen schnell und auf Basis von Expertenrichtlinien vorgenommen werden können.
MHP arbeitet zudem an vier weiteren Modulen, um die Funktionalität von bolt_it zu erweitern. Dazu gehören Funktionen zur Fehlerklassifizierung und automatisierte Prozessempfehlungen. Ziel ist es, Kosten weiter zu senken, Zeit zu sparen und die Produktionsqualität insgesamt zu erhöhen.
Stand März 2026 ist Porsche der einzige öffentlich bekannte Hersteller, der bolt_it in seinen Betriebsabläufen getestet hat. Die Fähigkeit der Software, Nacharbeit zu minimieren und die Fehlererkennung zu verbessern, könnte sie zu einem wertvollen Werkzeug für Fabriken machen, die ihre Qualitätskontrolle optimieren wollen. Dank des herstellerunabhängigen Designs und der geplanten Erweiterungen deutet sich eine breitere Branchenakzeptanz an.






